RTOW porównaniu z tradycyjnym spalaniem katalitycznym, bezpośredniego spalania (TOWysoka wydajność cieplna (≥95%Niskie koszty eksploatacji, możliwość przetwarzania gazów spalinowych o niskim stężeniu i innych cech, gdy stężenie jest nieco wyższe, można również przeprowadzić wtórny odzysk ciepła pozostałego, aby znacznie zmniejszyć koszty eksploatacji produkcji.
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,KrótkieRTO),Piec do utleniania ciepła. Zasada składania się z materiałów organicznych w wysokiej temperaturze (VOCs)utlenianie do odpowiedniego dwutlenku węgla i wody, czyszcząc gazy spalinowe i odzyskując ciepło uwolnione podczas rozkładu gazów spalinowych, trzy komoryRTOOsiągnięcie efektywności rozkładu spalin99%Powyżej efektywność odzyskiwania ciepła95%Powyżej.RTOStruktura główna składa się z komory spalania, komory cieplnej i zaworu przełączającego. W zależności od rzeczywistych potrzeb klienta wybierz różne metody odzysku energii cieplnej i metody zaworu przełączającego.
Zasada pracy
Zasada polega na podgrzewaniu gazów organicznych do760Stopień Celsjusza powyżej (konkretne wymagania, aby zobaczyć składnik), aby gazy spalinowe wVOCPodczas utleniania rozkłada się na dwutlenek węgla i wodę. Wysokotemperaturowe gazy wytwarzane przez utlenianie przepływają przez specjalnie opracowany akumulator ceramiczny, dzięki czemu ceramika ogrzewa się“Ogrzewanie”To...“Ogrzewanie”Odpaly organiczne do podgrzewania następnego wejścia. W ten sposób oszczędzamy zużycie paliwa podczas ogrzewania gazów spalinowych. Komora ceramiczna powinna być podzielona na dwie (w tym dwie) lub więcej, a każda komora cieplna podlega podgrzewaniu.-Ogrzewanie-Czyszczenie i inne procedury, powtarzające się w ciągłym ciągu. Komora cieplna“Ogrzewanie”Następnie należy natychmiast wprowadzić odpowiednią ilość czystego powietrza do pomieszczenia ogrzewania (aby zapewnićVOCWskaźnik usuwania w98%Wstęp jest możliwy dopiero po zakończeniu czyszczenia.“Ogrzewanie”Procedura. W przeciwnym razie pozostałeVOCSZmniejszona wydajność przetwarzania wraz z emisją gazu dymowego do komina.
Zastosowanie gazów spalinowych
●Wykorzystanie gazów spalinowych organicznych: alkany, olefiny, alkohole, ketony, etery, estry, węglowodory aromatyczne, benzyn i inne węglowodory organiczne.
●Niskie stężenie substancji organicznych(Jednocześnie zadowolenie poniżej25%LFL)Duża ilość wiatru
●Zawiera wiele składników organicznych lub często zmienia się składnik organiczny
●Gazy spalinowe zawierające składniki łatwe do zatrucia katalizatorem lub aktywnego spadku
Charakterystyka wydajności
Zalety:
●Możliwość przetwarzania niemal wszystkich spalin zawierających związki organiczne
●Można przetwarzać duże ilości powietrza i niskie stężenie spalin organicznych
●Wysoka elastyczność w obsłudze przepływu spalin organicznych (przepływ nominalny)20%~120%)
●Można dostosować się do spalin organicznychVOCZmiany składu i stężenia, wahania
●Niewrażliwość na niewielkie ilości pyłu i cząstek stałych w gazach spalinowych
●Wysoka wydajność cieplna we wszystkich metodach oczyszczania spalania cieplnego (>95%)
●Samoogrzewanie bez dodawania paliwa pomocniczego w odpowiednich stężeniach spalin
●Wysoka wydajność oczyszczania (3 pokoje)>99%)
●Małe obciążenie konserwacyjne, niezawodna eksploatacja
●Okresowe usuwanie osadów organicznych, wymiana zbiornika ciepła
●Mniejsze straty ciśnienia w całym urządzeniu
●Długa żywotność urządzenia
Wady:
●Urządzenie ma dużą wagę dzięki zastosowaniu ceramicznego zbiornika ciepła
●Urządzenie jest duże i może być umieszczone tylko na zewnątrz.
●Wymaganie jak największej ciągłości pracy
●Stosunkowo wysokie koszty inwestycji jednorazowej
●Nie można oczyszczać substancji organicznych zawierających siarkę i azot