Opis modelu systemu sterowania CNC tokarki 6TA:

System ten jest Foshan Microcontrol Industrial Automation Technology Co., Ltd. niezależny rozwój i rozwój systemu sterowania numerycznym dla tokarki narzędziowej CNC, automatycznej tokarki. System wykorzystuje 32-bitowy wysokowydajny procesor i ultraskalowy układ zintegrowany CPLD, który tworzy rdzeń sterowania, zapewniający precyzyjną kontrolę ruchu na poziomie μm. System jest silny, stabilna wydajność, interfejs jest intuicyjnie prosty i łatwy w obsłudze. Operacja systemu jest prosta i intuicyjna, dzięki programowaniu można wykonać obróbkę zewnętrznych okręgów, powierzchni końcowej, szczeliny, stożków, łuków, gwintów itp., Z wyższym stosunkiem wydajności do ceny. System tokarki 6TA może sterować 5 wałami podającymi, 2 wałami analogowymi, 1ms

Wysoka prędkość interpolacji z dokładnością kontrolowaną 0,1 μm znacznie poprawia wydajność, dokładność i jakość powierzchni obróbki części.

Wykorzystując 32-bitowy procesor o wysokiej prędkości, interfejs sprzętowy, dokładność poziomu 0,001 mm, maksymalna prędkość 30 m / min.

Płyta główna z wielowarstwową płytą, elementami podłogowymi, protokołem MECHATROLINK-MII, wysoką integracją.

Cała struktura procesu maszyny jest rozsądna, odporna na zakłócenia i niezawodna.

Doskonała funkcja samodiagnostyki, wejście i wyjście wyświetlają w czasie rzeczywistym, natychmiastowy alarm w przypadku anomalii.

Posiada podprogramy i funkcje zagnieżone, funkcje uzupełniania noża, resetowanie systemu współrzędnych itp.

Ekran to 8-calowy ekran LED o rozdzielczości 800 x 600 pikseli.

W pełni chiński interfejs, obsługa menu, pełne informacje o pomocy, szczegółowe instrukcje parametrów, obsługa jest łatwiejsza do nauki.

Całkowita pojemność dysku wynosi 240 MB, maksymalna pojemność pojedynczego programu wynosi 2 MB ** Zapisz dane i szybko odzyskaj je po wystąpieniu błędu.

Użytkownicy portów I/O mogą zdefiniować je sami.

Interfejs komunikacyjny RS232, interfejs USB, dwukierunkowa komunikacja z komputerem PC, łatwa i elastyczna.

Użytkownicy oprogramowania systemowego mogą samodzielnie uaktualniać. Zarządzanie klasyfikacją operacji, bezpieczniejsze i bardziej naukowe.

Funkcja makroprogramu, która pozwala użytkownikom samodzielnie projektować nowe polecenia.

Każda osi niezależnie kontroluje ruch silnika serwowego w wartości absolutnej.

Można wykonać interfejs graficzny i ustawienia.

Zalety systemu sterowania CNC tokarki 6TA:

Zalety prędkości

Maksymalna prędkość ruchu do 60 m/min

Maksymalna prędkość cięcia do 30 m/min

Zasilanie cięcia: z przodu z ograniczeniem prędkości typu prostego, z przodu z ograniczeniem prędkości typu S, z tyłu z ograniczeniem prędkości typu prostego, z tyłu z wskaźnikiem ograniczenia prędkości

Szybkie poruszanie się: z przodu z opóźnieniem prędkości, z przodu z opóźnieniem prędkości S, z tyłu z opóźnieniem prędkości, z tyłu z opóźnieniem prędkości indeksu

Prędkość początkowa, prędkość zakończenia i czas zwolnienia są ustalane w zależności od parametrów

System z funkcją przeglądającą w przyszłość, z możliwością wstępnego odczytu do 15 sekcji programu NC, dzięki czemu małe sekcje linii są płynne i szybkie, odpowiednie do obróbki części

Zalety dokładności

Kompensacja odległości śruby, kompensacja błędu odległości śruby pamięci, maksymalna poprawa precyzji obróbki maszyny

Wysoka prędkość interpolacji 1ms, dokładność kontroli 1 μm, 0,1 μm opcjonalnie, znacznie poprawia wydajność, dokładność i jakość powierzchni obróbki części.

Zalety interfejsu

Użytkownik może edytować kontrolę logiczną I / 0, 36 wejść / 36 wyjść, sygnał wejściowy umożliwia przełączanie online wysokiego i niskiego poziomu

Pobierz program PLC

Przenośny interfejs kopiowania dysku USB, umożliwiający funkcję DNC dysku USB, dużą pamięć zewnętrzną, uaktualnienie systemu, parametry, kopiowanie / przywracanie map

RS232: dwukierunkowy transfer plików, takich jak programy części, parametry, obsługa programów PLC, aktualizacja seryjnych portów oprogramowania systemowego

Możliwe koła ręczne podłączone lub panelowe

Kontrola częstotliwości wała głównego, kontrola impulsu wała zasilania

Zalety operacyjne

System edycji na pełnym ekranie, modyfikacja online uzupełnień noży, parametrów itp.

Wyświetlanie ścieżki narzędzia dwuwymiarowego, a grafika może być dowolnie powiększona, zmniejszona i przesunięta, a kierunek systemu współrzędnych grafiki może być zmieniony

Można zapewnić wielopoziomową ochronę hasłem, taką jak ochrona programów, parametrów i wykresów, aby ułatwić zarządzanie terenem

Kompatybilny z głównym systemem sterowania numerycznym w kraju i za granicą

Modyfikacja prędkości wała w czasie rzeczywistym

Rozpoczęcie obróbki dowolnego segmentu programu, rozpoczęcie obróbki dowolnego numeru narzędzia

Podczas obróbki, pojedyncze i ciągłe przełączanie

Obsługa wyszukiwania, modyfikacji, usuwania, kopiowania, wklejania programów/sekcji/słów

Zapisy alarmowe umożliwiają łatwe wyszukiwanie błędów programu lub awarii maszyny narzędziowej

Obsługa funkcji pomocy, aby zobaczyć znaczenie kodu i instrukcje obsługi

Obsługa edycji online PLC

Obsługa wielu programów PLC (do 20), obecnie uruchomionych programów PLC do wyboru

Przełączanie interfejsu po angielsku

Użytkownik dostosowuje I/O

Liczba osi sterujących X, Y, Z, A

Minimalna jednostka ruchoma 0,001mm

Maksymalna wartość instrukcji ±99999.999mm

Serwo wartość absolutna (17 lub 23)

Szybka prędkość poruszania Serwo 30000mm / min.

Szybkie zwiększenie ruchu 25%, 50%, 75%, 100% 4 poziomy

Zakres prędkości podawania 5 ~ 30000mm / min

Prędkość podawania 0-150% 16 poziomów

Każda minuta podawania / Każdy zwrot do Tak

Kontrola prędkości stałej

Funkcje programu makro

Sposób uzupełniania Linia prosta, łuk, gwint, pętla itp.

Płyn pojedynczy / złożony

Cięcie gwintu Gwint prosty, gwint stożkowy, gwint wielogołowczy, gwint obrotowy

Pojedynczy program

Rozpoczęcie dowolnego segmentu

Wywołanie podprogramu

Programowanie średnicy / promienia Tak

Promień łuku R określony Tak

Automatyczna symulacja torów

Funkcja M wyjście czasowe

Koła ręczne Opcjonalne (standardowe koła ręczne z wyborem osi), koła ręczne

Kompensacja długości narzędzia: 32 grupy; Kompensacja promienia końcówki noża: (typ C)

Przerwa odwrotna

Funkcja wału głównego Kontrola biegów, podwójna kontrola analogowa (0-10V)

Elektroniczne przekładnie 1 ~ 127: 1 ~ 127

Dostosowanie kierunku silnika według parametrów

Możliwość ustawienia dowolnej osi i zakresu obrotu

Limit Miękki limit, twardy limit

Powrót do punktu odniesienia Położenie grube, precyzyjne

Przestrzeżenie noża 32

Metoda testowania i poprawy noża

Poprawa współrzędnych

Funkcja samodiagnostyczna

Ręcznie/automatycznie Wolne przełączanie

Wejście / wyjście Wejście 48, izolowane optoelektrycznie. Wyjście 30, bezpośredni napęd przekaźnika 24V DC.

Każde wyjście jest wyposażone w wtok samoodzyskujący, aby uniknąć uszkodzenia obwodu interfejsu z powodu błędnego połączenia przewodów.

Funkcje pomocnicze Kliknij, ręcznie, MDI、 Automatyczny tryb, sterowanie obrotem, odwracaniem, zatrzymaniem, uruchomieniem i zatrzymaniem chłodzenia, smarowaniem czasowym, zaciśnięciem / uwolnieniem, wstępem tylnego siedzenia, światłem trójkolorowym.

Wyświetlacz Interfejs 8-calowy ekran LED, rozdzielczość 800 x 600 pikseli, całe menu w języku chińskim z wskazówkami dotyczącymi obsługi, wskazówkami dotyczącymi parametrów alarmu, informacjami o pomocy.

Ekran rozruchowy Użytkownik może przeprojektować

Informacje alarmowe Alarm systemowy, MST, alarm programowy

Pojemność programu 240MB dysk elektroniczny

Programowanie Programowanie mieszane względne/absolutne Pełny ekran wolna edycja

Funkcje komunikacyjne