1,Przegląd produktu
Pompa samozysająca CYZ to produkt pompy opracowany na podstawie odpowiednich danych technicznych w kraju i za granicą, który został strawiony, absorbowany i ulepszony. Ta samozysająca pompa jest idealnym produktem dla przemysłu naftowego, lądowych magazynów oleju i zbiorników naftowych. Nadaje się do stosowania jako pompa oleju ładunkowego, pompa bilgePompa przeciwpożarowaTransport produktów naftowych, takich jak benzyna, nafta, olej napędowy, nafta lotnicza, a także woda morska i czysta woda, o średnich temperaturach od -20° C do 80° C. W przypadku transportu cieczy chemicznych można zamiast tego stosować uszczelki mechaniczne odporne na korozję.
2,2Cechy produktu
1. Ta samozysająca pompa należy do samozysającej się pompy samozysającej, która ma zalety prostej konstrukcji, łatwej obsługi, stabilnej obsługi, łatwej konserwacji, wysokiej wydajności, długiej żywotności i silnej zdolności samozysysania. Nie ma potrzeby stosowania dolnego zaworu w rurociągu.Przed pracą konieczne jest tylko upewnienie się, że pewna ilość oleju jest przechowywana w korpusie pompy. W przypadku stosowania na zbiornikach oleju lub statkach transportowych wody, może również służyć jako pompa czyszcząca o dobrym efekcie czyszczenia
2.Pompa jest rafinowana z wybranych materiałów i uszczelniona uszczelkami mechanicznymi ze stopów twardych, które są trwałe i długotrwałe.Rurociąg wyładowczy nie wymaga instalacji zaworu bezpieczeństwa, a rurociąg ssający nie wymaga instalacji zaworu dolnego, upraszczając tym samym system rurociągów i poprawiając warunki pracy.
3,Główny cel
Idealny produkt dla przemysłu naftowego, lądowych składów oleju naftowego i ciężarówek cysternowych i nadaje się do stosowania jako pompy oleju ładunkowego, pompy bilge, pompy przeciwpożarowe, pompy balastowe i cyrkulacja wody chłodzącej maszyn. Może transportować produkty naftowe, takie jak benzyna, nafta, olej napędowy i nafta lotnicza, a także woda morska i czysta woda, o średniej temperaturze -20 ℃ -80 ℃. Jeśli transport cieczy chemicznych, można zamiast tego stosować odporne na korozję uszczelnienia mechaniczne.
4,2Znaczenie modelu
Numer seryjny | parametr | ruch internetowy | winda (m) |
Odległość ssania (m) |
czas samodzyskiwania (min) |
Prędkość (r/min) | Zużycie energii (KW) | NPSH (NPSH) r | Kaliber (mm) | waga (kg) |
||
model | (m3/n) | (L/S) | Import | Eksport | ||||||||
1 | 25CYZ-20 | 3.2 | 0.9 | 20 | 6 | 2 | 2900 | 1.1 | 3.0 | 25 | 25 | 70 |
2 | 25CYZ-32 | 3.2 | 0.9 | 32 | 6 | 2 | 2900 | 1.5 | 3.0 | 25 | 25 | 85 |
3 | 32CYZ-50 | 3.2 | 0.9 | 50 | 6 | 2 | 2900 | 3 | 3.0 | 32 | 32 | 110 |
4 | 40CYZ-20 | 6.3 | 1.8 | 20 | 5 | 2 | 2900 | 1.5 | 3.0 | 40 | 40 | 95 |
5 | 40CYZ-32 | 6.3 | 1.8 | 32 | 5 | 2 | 2900 | 2.2 | 3.0 | 40 | 40 | 100 |
6 | 40CYZ-40 | 10 | 2.8 | 40 | 5 | 2 | 2900 | 4 | 3.5 | 40 | 40 | 150 |
7 | 40CYZ-50 | 6.3 | 1.8 | 50 | 5 | 2 | 2900 | 4 | 3.5 | 40 | 40 | 150 |
8 | 50CYZ-12 | 12.5 | 3.5 | 12 | 5 | 2 | 2900 | 1.5 | 3.5 | 50 | 50 | 90 |
9 | 50CYZ-20 | 18 | 3.5 | 20 | 5 | 2 | 2900 | 2.2 | 3.5 | 50 | 50 | 100 |
10 | 50CYZ-30 | 12.5 | 3.5 | 30 | 5 | 2 | 2900 | 3 | 3.5 | 50 | 50 | 150 |
11 | 50CYZ-35 | 12.5 | 3.5 | 35 | 5 | 2 | 2900 | 4 | 3.5 | 50 | 50 | 150 |
12 | 50CYZ-40 | 12.5 | 3.5 | 40 | 5 | 2 | 2900 | 4 | 3.5 | 50 | 50 | 150 |
13 | 50CYZ-50 | 12.5 | 3.5 | 50 | 5 | 2 | 2900 | 5.5 | 3.5 | 50 | 50 | 190 |
14 | 50CYZ-60 | 12.5 | 3.5 | 60 | 5 | 2 | 2900 | 7.5 | 3.5 | 50 | 50 | 210 |
15 | 50CYZ-75 | 15 | 4.2 | 75 | 5 | 2 | 2900 | 11 | 3.5 | 50 | 50 | 320 |
16 | 65CYZ-15 | 30 | 8.3 | 15 | 4 | 2.5 | 2900 | 3 | 3.5 | 65 | 65 | 145 |
17 | 65CYZ-32 | 25 | 6.9 | 32 | 5 | 2 | 2900 | 5.5 | 3.5 | 65 | 65 | 180 |
18 | 65CYZ-50 | 25 | 6.9 | 50 | 5 | 2 | 2900 | 7.5 | 3.5 | 65 | 65 | 200 |
19 | 65CYZ-70 | 25 | 6.9 | 70 | 5 | 2 | 2900 | 15 | 3.5 | 65 | 65 | 320 |
20 | 80CYZ-13 | 35 | 9.7 | 13 | 3.5 | 3.4 | 2900 | 3 | 4.5 | 80 | 80 | 145 |
21 | 80CYZ-17 | 43 | 12 | 17 | 3.5 | 3.0 | 2900 | 4 | 4.5 | 80 | 80 | 160 |
22 | 80CYZ-22 | 40 | 11.1 | 22 | 3.5 | 2.5 | 2900 | 5.5 | 4.5 | 80 | 80 | 190 |
23 | 80CYZ-25 | 50 | 13.9 | 25 | 4 | 2.5 | 2900 | 7.5 | 4.5 | 80 | 80 | 190 |
24 | 80CYZ-32 | 50 | 13.9 | 32 | 4 | 2 | 2900 | 7.5 | 4 | 80 | 80 | 210 |
25 | 80CYZ-40 | 50 | 13.9 | 40 | 4 | 2 | 2900 | 11 | 4 | 80 | 80 | 290 |
26 | 80CYZ-55 | 60 | 16.7 | 55 | 4.5 | 2 | 2900 | 18.5 | 4 | 80 | 80 | 320 |
27 | 80CYZ-70 | 60 | 16.7 | 70 | 4.5 | 2 | 2900 | 22 | 4 | 80 | 80 | 420 |
28 | 100CYZ-20 | 80 | 22.3 | 20 | 3.5 | 2 | 2900 | 7.5 | 4.5 | 80 | 80 | 220 |
29 | 100CYZ-25 | 100 | 27.8 | 25 | 4 | 2 | 2900 | 11 | 4.5 | 100 | 100 | 290 |
30 | 100CYZ-32 | 100 | 27.8 | 32 | 4.5 | 2 | 2900 | 15 | 4.5 | 100 | 100 | 310 |
31 | 100CYZ-40 | 100 | 27.8 | 40 | 4.5 | 2 | 2900 | 18.5 | 4 | 100 | 100 | 330 |
32 | 100CYZ-50 | 100 | 27.8 | 50 | 4.5 | 2 | 2900 | 22 | 4 | 100 | 100 | 370 |
33 | 100CYZ-65 | 100 | 27.8 | 65 | 4.5 | 2 | 2900 | 30 | 4 | 100 | 100 | 470 |
34 | 100CYZ-75 | 80 | 22.3 | 75 | 4.5 | 2 | 2900 | 30 | 4 | 100 | 100 | 480 |
35 | 150CYZ-15 | 180 | 50.2 | 20 | 4.5 | 2.5 | 1450 | 15 | 3 | 150 | 150 | 450 |
36 | 150CYZ-30 | 180 | 50.2 | 30 | 4.5 | 2.5 | 1450 | 30 | 3.5 | 150 | 150 | 580 |
37 | 150CYZ-45 | 160 | 44.4 | 45 | 4.5 | 2 | 2900 | 37 | 4.5 | 150 | 150 | 600 |
38 | 150CYZ-55 | 160 | 44.4 | 55 | 4.5 | 2 | 2900 | 45 | 4.5 | 150 | 150 | 750 |
39 | 150CYZ-65 | 160 | 44.4 | 65 | 4.5 | 2 | 2900 | 55 | 4.5 | 150 | 150 | 820 |
40 | 150CYZ-80 | 160 | 44.4 | 80 | 4.5 | 2 | 2900 | 55 | 4.5 | 150 | 150 | 850 |
41 | 200CYZ-32 | 400 | 111.1 | 32 | 4.5 | 2 | 1450 | 75 | 4.0 | 200 | 200 | 1280 |
42 | 200CYZ-63 | 280 | 77.8 | 63 | 4.5 | 2 | 1450 | 90 | 4.0 | 200 | 200 | 1450 |
43 | 250CYZ-50 | 400 | 111.1 | 50 | 4.5 | 2 | 1450 | 90 | 4.0 | 250 | 250 | 1950 |
44 | 300CYZ-50 | 500 | 138.9 | 50 | 4.5 | 2 | 1450 | 110 | 4.0 | 300 | 300 | 1800 |
Parametr techniczny
Przepływ Q: 3.2-500m3/h
Podnośność H: 12-80m
Prędkość obrotowa n: 1450-2900r / min
Pompa cechuje się prostą i niezawodną konstrukcją. W normalnych warunkach pompa zazwyczaj nie wymaga częstej konserwacji. Wyłączenie można w każdej chwili po odkryciu awarii.
Podczas konserwacji pompy należy zwrócić uwagę na kilka głównych części.
A. łożyska obrotowe: po długiej pracy pompy oleju, łożyska zużyte do pewnego stopnia, należy je wymienić.
Przedni pierścień uszczelniający i tylny pierścień uszczelniający: gdy pierścień uszczelniający jest zużyty do pewnego stopnia, należy go wymienić.
Uszczelnienie mechaniczne: Uszczelnienie mechaniczne w przypadku wycieku oleju zazwyczaj nie powinno być odłączone do kontroli. Jeśli w dolnym otworze wycieku łożyska wystąpi poważny wyciek, uszczelnienie mechaniczne powinno być demontowane. Podczas demontażu uszczelnienia mechanicznego należy zwrócić uwagę na czystość powierzchni połączonej, chronić lustro pierścienia cichego i dynamicznego, ściśle zabronione uderzenie. Przyczyną wycieku z powodu uszczelnienia mechanicznego jest głównie tarcie lustra. Jego metoda naprawy może być szlifowana na powierzchni końcowej tarnej, aby przywrócić lustro. Innym powodem wycieku uszczelnień mechanicznych jest nieprawidłowy montaż gumowych pierścieni uszczelniających w kształcie "o" (lub podkładki buforowej) lub starzenie się. W tym przypadku konieczne jest dostosowanie lub wymiana pierścienia uszczelniającego w kształcie „O” w celu ponownego montażu.
Sekwencja demontażu pompy oleju:
A. Zdejmuj silnik lub wyciągnij złącze.
B. Zdejmuj zestaw łożysk, sprawdź promieniową szczelinę koła i przedniego pierścienia, sprawdź, czy nakrętki koła są luźne.
C. Zdejmuj nakrętki koła, wyciągnij koło i sprawdź promieniową szczelinę koła i tylnego pierścienia uszczelniającego.
D. Rozluźnij śrubę mocną uszczelnienia mechanicznego, wyciągnij część dynamiczną uszczelnienia mechanicznego, sprawdź dopasowanie powierzchni końcowej ruchomej i statycznej, sprawdź pierścień uszczelniający w kształcie "o" (lub wolny)
Uszczelnienie podkładki).
E. Wyciągnij nakrętki mocne złącza i wyciągnij złącze.
F. Zdejmuj pokrywę końcową łożyska i wyciągnij wał pompy i łożysko.
W przypadku instalacji można wykonać montaż w odwrotnej kolejności.
Instrukcje instalacji
1, podczas bezpośredniego połączenia pompy oleju z silnikiem elektrycznym należy zwrócić uwagę na współosieństwo osi pompy z wyjściem silnika elektrycznego; Dokładność instalacji pompy ma duży wpływ na płynność pracy i żywotność pompy, dlatego należy ją starannie i poważnie zainstalować i skorygować.
2, sprzęt pompy musi być dobrze zamocowany z nakrętki i zamknąć nakrętki, aby zapobiec luźności nakrętki, w przeciwnym razie łatwo spowodować ruch koła, powodując awarię mechaniczną.
Aby umożliwić utrzymanie pewnej ilości płynu przechowywanego w korpusie pompy, aby osiągnąć lepszą zdolność do samossania i zapobiec suchego tarcia uszczelnienia mechanicznego, import pompy musi być wyższy niż linia centralna osi pompy.
4, instalacja rurociągów zasysających należy zwrócić uwagę na:
A. wysokość instalacji zasysania nie może przekraczać 5 metrów, jeśli warunki pozwalają, wysokość instalacji zasysania powinna być tak niska, jak to możliwe, niż minimalna powierzchnia magazynowania oleju w zbiorniku i jak najszybciej skrócić długość rury zasysającej, mniej zakrętów, co sprzyja skróceniu czasu samozasysania i poprawie funkcji pomięcia kabiny.
B. Zawór, kołnierz itp. w rurociągu zasysającym powinny ściśle zapobiegać wyciekowi gazu lub wyciekowi cieczy, tj. rurociąg zasysający nie dopuszcza występowania wycieku gazu.
C. należy zapobiegać wchłanianiu substancji stałych i innych zanieczyszczeń w korpusie pompy, w tym celu należy ustawić filtr na rurociągu wchłaniania. Efektywna powierzchnia przepływu filtra powinna być 2-3 razy większa niż sekcja rury pochłaniającej, a filtr powinien być regularnie sprawdzany.
D. rurociągi zasysające i rurociągi wypływające powinny mieć własne uchwyty, a sam korpus pompy nie pozwala na wytrzymanie obciążenia rurociągu.
Pompa olejowa powinna być zainstalowana w taki sposób, aby elektrostatyczna oporność uziemienia pompy i rurociągu spełniała określone wymogi.
6, podczas instalacji należy ściśle sprawdzić, czy w obudowie pompy i rurociągu znajdują się kamienie, żelazny piasek i inne odpady.
Koryguj szczelinę montażową i współosiowość złącza pompy i złącza elektromotorycznego, a ich różne osi dopuszczalne odchylenie wynosi 0,1 mm. Różnica wysokości między wałem pompy a wałem silnika elektrycznego może być regulowana na dolnej stopie.
8, po rzeczywistej pracy jednostki 3-4 godziny, do ostatecznej kontroli, jeśli nie ma niekorzystnych zjawisk, uważa się, że instalacja jest poprawna, podczas pracy próbnej należy sprawdzić temperaturę łożyska, temperatura ciała łożyska nie powinna przekraczać 70 stopni.
9, łożysko pompy w przypadku złącza wody chłodzącej z urządzeniem chłodniczym do dostawy rur gumowych lub rur z tworzywa sztucznego z wewnętrznym otworem 12, o rozmiarze gwintu M1 2 × 175.
10, w rurociągu wyjściowym pompy, jeśli zawór jednokierunkowy jest wyposażony w zawór, który nie może sprawić, aby pompa płynnie wydostawała gaz podczas samozasysania, należy dodać małą rurkę wydechową i zawór do wyjścia pompy.