1. przegląd: chłodnica obrotowa jest dużą maszyną do rozpraszania ciepła i wilgotności opadów po suszeniu materiału. Maszyna jest jednym z kluczowych urządzeń w przemyśle nawozów, jest używana do chłodzenia cząstek nawozów formowanych, podczas gdy temperatura cząstek zmniejsza się w tym samym czasie zawartość wody i odpowiednio zwiększa się wytrzymałość cząstek. Maszyna przez połączenie wentylatora w pozycji wylotu powietrza głowy ciągle pompuje powietrze w normalnej temperaturze z ogonu chłodnika z głowy, wraz z ciągłym obracaniem się ciała, jego wewnętrzna płyta podnosząca ciągle podnosi i odrzuca cząstki formowania, dzięki czemu materiał w pełni styka się z zimnym wiatrem, tworząc wymianę ciepła, aby osiągnąć równomierne chłodzenie.
Struktura: Cała maszyna może być podzielona na cztery główne części:
a. Część uchwytu: część uchwytu obejmuje przednie uchwyty i tylne uchwyty, które są zamocowane na odpowiedniej podstawie do obrotu pozycjonowania cylindra wspierającego. Przedni i tylny uchwyt składa się z uchwytu, uchwytu kołowego i uchwytu kołowego. Podczas montażu można dostosować wysokość i kąt urządzenia poprzez dostosowanie odstępu między dwoma kołami na przednim i tylnym nośniku.
b. Część napędowa: Część napędowa zapewnia niezbędną siłę napędową do prawidłowej pracy całej maszyny do powlekania. Jego składniki obejmują uchwyt napędowy, silnik, napęd taśmowy trójkątny, reduktor i napęd przekładniowy, w którym napęd przekładniowy pomiędzy reduktorem a przekładnią jest połączony bezpośrednio lub połączony ze złączem w zależności od wielkości obciążenia.
Cylinder: Cylinder jest częścią roboczą całego chłodnika. Jego zewnętrzna część ma taśmy rolkowe do wspierania i obręcze zębowe do napędu, wewnętrzna spawana płyta podnosząca jest rozłożona w postaci rzędu, podczas pracy chłodnicy ciągle podnosi się, rozpylanie materiału tworzy wymianę ciepła w celu osiągnięcia celu chłodzenia.
d. głowica, końcówka, rury powietrzne: część ta stanowi system cyrkulacji zimnego powietrza i usuwania pyłu niezbędny do pracy chłodnicy. Dobra uszczelnienie między głowicą a połączeniem korpusu, dzięki czemu zimny wiatr ciągle obniża temperaturę powierzchni cząstek, aby osiągnąć cel równomiernego chłodzenia cząstek. Kiedy operator musi wejść do wewnątrz cylindra w celu pracy, należy wejść przez ogon w przypadku przestoju.
3. Cechy
Chłodniki obrotowe opracowane przez naszą firmę mają następujące cechy:
a) Małe inwestycje, szybka wydajność i wysoka opłacalność.
b. Mała moc, niskie zużycie energii, stabilna obsługa i łatwa naprawa.
Rozkład i kąt płyty podnoszącej są rozsądne, wydajność niezawodna, a zatem wysoka wydajność wymiany ciepła, równomierne chłodzenie, mniejsza liczba materiałów czyszczących.
Główne parametry techniczne
Seria chłodnic obrotowych ma wiele modeli, można kupić w zależności od potrzeb użytkownika produkcji, można je również dostosować, ma duży wybór, główne parametry techniczne znajdują się w poniższej tabeli:
Numer modelu |
Średnica (mm)
|
Długość (mm)
|
Po instalacji Rozmiary(mm)
|
Prędkość obrotowa (obr/min)
|
Silnik elektryczny Numer modelu
|
Moc (kw)
|
HG0880 | 800 | 8000 | 9000×1700×2400 | 6 | Y132S-4 | 5.5 |
HG10100 | 1000 | 10000 | 11000×1600×2700 | 5 | Y132M-4 | 7.5 |
HG12120 | 1200 | 12000 | 13000×2900×3000 | 4.5 | Y132M-4 | 7.5 |
HG15150 | 1500 | 15000 | 16500×3400×3500 | 4.5 | Y160L-4 | 15 |
HG18180 | 1800 | 18000 | 19600×3300×4000 | 4.5 | Y225M-6 | 30 |
HG20200 | 2000 | 20000 | 21600×3650×4400 | 4.3 | Y250M-6 | 37 |
HG22220 | 2200 | 22000 | 23800×3800×4800 | 4 | Y250M-6 | 37 |
HG24240 | 2400 | 24000 | 26000×4000×5200 | 4 | Y280S-6 | 45 |
Instalacja i konserwacja
1. Instalacja:
Po dostawie maszyny do fabryki, zgodnie z procesem umieszczone na odpowiedniej podstawie betonowej, ogólny kąt nachylenia wynosi 2,3 stopnia (można dostosować w zależności od potrzeb użytkownika). Właściwe uchwyty maszyny i uchwyty napędowe są umieszczane na betonowych pilach i spawane z przedmiotem po dostosowaniu pozycji. Między podstawą i podstawą, jeśli z powodu potrzeby podkładania płyty klinowej, grubość nie powinna przekraczać 35 mm.
a) przed instalacją sprzętu należy wykonać podstawę, a po utwardzeniu betonu można zainstalować sprzęt.
b. W razie potrzeby dostosować wysokość każdej podstawy za pomocą klinowej podkładki, aby organizm utrzymywał kąt przechylenia.
c. Po dostosowaniu uchwytu koła do odpowiedniej pozycji umieścić cylinder na kołach kołowych i dostosować odstęp między poszczególnymi częściami.
d. Zainstaluj część napędową chłodnicy, dostosuj szczelinę między przekładniami a zębami.
2. Debugging:
a. podczas próby zwrócić uwagę na kierunek obrotu ciała, małe przekładnia i duże zęby powinny się obracać do tyłu, jeśli błędny kierunek obrotu ciała jest dostosowany do kolejności fazy.
Temperatura każdego łożyska powinna płynnie rosnąć, a temperatura łożyska nie powinna być wyższa niż 50 ° C podczas długiego używania.
Hałas przekładni powinien być równomierny i nie powinien być zaniedbany.
d. po zakończeniu testów obserwować taśmy rolkowe, koła, przekładnia, obręcze zębowe itp. nie mogą mieć poważnego zużycia.
3. Konserwacja:
Przed użyciem reduktora należy dodać olej smarny, olej smarny zazwyczaj używa oleju mechanicznego HJ40-50, a także oleju przekładniowego HL20-30. Wysokość powierzchni oleju smarnego powinna być w zakresie wskazanego na okrągłym znaku oleju na siedzeniu. Po 100 godzinach pierwszego napełniania należy wymienić nowy olej, a następnie co cztery miesiące.
b. Łożysko uderza olej smarny raz na kolejną zmianę, olej smarny jest modelem 3 na bazie tłuszczu wapniowego, objętość ładowania wynosi 1/3 ~ 1/2 i regularnie wymienia nowy olej smarny, podczas wymiany łożyska należy umyć.
c. Należy wysuszyć masło w połączeniach powierzchniowych przekładni, obrzębów, taśm rolkowych i koł.
4. Części łatwe do zużycia
a. Pasy trójkątne b. Łożyska c. Szpile złącza
III. Używanie i eksploatacja
1. Uruchomienie:
a. Nałożyć suche masło na przekładnie i taśmę rolkową, wtryskować odpowiednią ilość masła lub oleju z przekładni.
c. Uruchomienie sprzętu do transportu materiałów po włączeniu wentylatora do odkurzania pyłu, a cylinder chłodzący unika uruchomienia materiału.
2. Parking:
Kolejnie zatrzymać sprzęt przed procesem chłodzenia, aż materiał w chłodnicy zostanie wyczyszczony, a następnie zatrzymać sprzęt po procesie.
3. Uwaga:
a) podczas pracy chłodnicy personel nie może przechodzić pod ciałem.
b) Podczas pracy chłodnicy nie można przeprowadzać wewnętrznych kontroli i napraw.
c. bez rękawic izolacyjnych, zabronione dotykanie silników elektrycznych i przewodów.
d. Brak doskonałego uziemienia, zabronione jest uruchomienie chłodnicy, jeśli odkryto prąd elektryczny na urządzeniu, należy natychmiast zatrzymać, aż do naprawy kabla uziemienia.
Częste awarie i metody rozwiązania
Zjawisko awarii | 故障原因 | Metody wykluczenia |
Przesuwanie taśmy | Bez mocowania po boku złącza kołowego taśmy walcowej | Mocowanie taśmy rolkowej z bokiem złącza |
Bez zaciśnięcia w kierunku promienia z taśmą rolkową i złączami wgłębionymi | Pomocą płyty podkładkowej lub klina do zacięcia taśmy rolkowej i złącza wgłębionego, ale należy zwrócić uwagę na nadmierne zacięcie podatne na wypadki, a nierównomierne napięcie może powodować bicie i drganie ciała |
Błędne położenie ciała | zużycie koła | Renowacja lub wymiana koła w zależności od zużycia |
Zużycie koła | Przenieść lub wymienić nowe koła w zależności od stopnia zużycia |
Błędne umieszczenie przekładni | zużycie małych przekładni | Zamontuj przekładnia na odwrót, jeśli obie strony są zużyte, należy wymienić nowe przekładnia |
Zniszczone połączenie pomiędzy wielkimi przekładniami i cylindrami | W razie potrzeby odpowiednie postępowanie z połączeniem szkolnym |
Wibracje cylindra | Zniszczone połączenie koła z podstawą | Śruba do zaciskania połączeń kalibracyjnych umożliwia umieszczenie koła w odpowiedniej pozycji |
Stronowe zużycie taśmy | Obracanie po boku taśmy lub wymiana nowej taśmy według stopnia zużycia |