1Przegląd produktów stołu testowego zmęczenia obrócenia sprężyny elektronicznej

Elektroniczny stoł testowy sprężyny obrotowej składa się z układu ładowania, układu napędowego, systemu wyświetlania pomiaru i sterowania itp., nadający się do badań dynamicznych właściwości zmęczenia sprężyny obrotowej spiralnej. Maszyna posiada strukturę poziomą. Ekran komputera wyświetla moment obrotowy, kąt obrotu, liczbę obrotów itp. sprężyny (pasma włosów), napęd z precyzyjnym reduktorem planetarnym, z równomiernym obciążeniem, stabilnością, brakiem uderzeń i dokładną kontrolą pozyskiwania danych. Sprawdzanie właściwości mechanicznych zmęczenia sprężyn zwrotnych i sprężyn sprężynowych.

Maszyna wykorzystuje importowany w pełni cyfrowy system sterowania serwowymiennym z Japonii oraz własny system przetwarzania danychSTC8800Koder optoelektryczny zbiera kąt obrotu próbki i liczbę obrotów, może ustawić kąt obrotu próbki i liczbę obrotów do automatycznej funkcji przestoju, może wydrukować dane testowe itp.

Maszyna posiada dwa sposoby sterowania kontrolą kątową i kontrolą momentu obrotowego.

2Opis stołu testowego zmęczenia obrócenia sprężyny elektronicznej

[Pan Maszyna przyjmuje strukturę poziomą, aby zapewnić sztywność całej maszyny. Mocowanie ze stali konstrukcyjnej wysokiej jakości40CrNiMoAOgrzewanie (HRC45～50Sposób, główny wał napędowy wykorzystuje hartowanie stali ze stopu, aby zapewnić jego żywotność. Instalacja, demontaż próbek jest łatwa i szybka.

[System napędowy] napędzany przez importowany w pełni cyfrowy system sterowania serwowymiennym z Japonii. Szeroki zakres regulacji prędkości, równomierne i stabilne obciążenie.

[Układ napędowy] Zastosowanie precyzyjnego przekładni planetarnej, aby zapewnić równomierność, stabilność i dokładność napędu. Przestrzeń pozioma300 mm～1000 mmDowolna ręczna regulacja w zakresie.

[System wyświetlania pomiaru] Funkcje testowe:systemu WinXPChińska platforma operacyjna o zmiennej strukturzePIDFunkcja regulacji parametrów umożliwia pełną kontrolę kręgu zamkniętego momentu obrotowego, kąta obrotu i deformacji. Za pomocą graficznego interfejsu systemu operacyjnego typu okno, można skonfigurować ekran wyświetlaczy i panel operacyjny; Można ustawić prędkość testową i różne parametry kontroli; Możliwość wyświetlania podstawowych wyników badań w czasie rzeczywistym (wartość przerwy, szczyt); Może wyświetlać grafikę różnych odpowiednich parametrów procesu testowego w czasie rzeczywistym; Możliwość diagnostyki systemu i wyświetlania wyników diagnostyki. Maszyna testowa realizuje uprawnienia zarządzania szczegółowe. Różni użytkownicy mogą uzyskać dostęp do różnych interfejsów zarządzania i zarządzać uprawnieniami użytkownika na trzech poziomach.

Operacja odbywa się w trybie programowalnego sterowania, dzięki czemu klienci mogą samodzielnie programować w zależności od różnych metod eksperymentalnych.

Maszyna wykorzystuje importowany w pełni cyfrowy system sterowania serwowymiennym z Japonii orazSTC8800Cyfrowy system przetwarzania zbierania danych, optoelektryczny koder zbiera próbkę pod kątem zwrotnym. Cała maszyna ma niski poziom hałasu, brak zanieczyszczeń, w zasadzie zapewnia wolność od konserwacji i konserwacji.

Główny interfejs operacyjny

[System ochrony] Ochrona przed przeciążeniem, nadprądem, nadnapięciem, nadprędkością itp.

3Główne wskaźniki wydajności technicznej

3．1 Maksymalny moment obrotowy dynamiczny testowy: ±5 Nm；

3．2Błąd wskazania momentu obrotowego testowego: dodatni i odwrotny w dwóch kierunkach ≤ ±1%

3．3Powtarzalny błąd wskazujący moment obrotowy testowy: dodatni i przeciwny w obu kierunkach ≤1%

3．4Maksymalny zakres kąta obrotu:0～±10000⁰ （±3600⁰dowolne ustawienia w zakresie);

3．5Efektywna przestrzeń testowa:1000 mm；（300 mm～1000 mmDowolna ręczna regulacja w zakresie)

3．6Wysokość środka wała maszyny testowej: ≥100 mm；

3．7Dokładność koasji między dwoma uchwytami:1000 mmZakres ≤Φ0,3 mm

3．8Rozdzielczość kąta odwrócenia:0.1⁰；

3．9Prędkość ładowania:0～50Obróć sięw/min dowolne ustawienie (w zależności od kąta obrotu sprężyny);

3．10Dokładność kąta: ≤ ±0.2⁰；

3．11Liczba testów:10×10⁴dowolne ustawienia;

3．12Napięcie Napięcie:AC220V 50 Hz Moc silnika:0,4 kW

4Wymagania dotyczące środowiska pracy stołu testowego

4．1W temperaturze pokojowej10⁰C～35⁰CWilgotność względna ≤80%；

4．2na solidnej podstawie lub na stole roboczym;

4．3w środowisku wolnym od wibracji i otaczających środowisk korozyjnych;

4．4Zakres wahań napięcia zasilania nie powinien przekraczać napięcia znamionowego. 10%- Nie. Nie.

5Konfiguracja stołu testowego

5．1Silniki i napędy z japońskim cyfrowym systemem sterowania serwowymiennym

5．2Koder optoelektryczny z japońskiej firmy Omron lub Korei Południowej

5．3Dwukanałowy kontroler cyfrowy Zestaw (samodzielnie opracowany)

5．4Wysoko precyzyjny czujnik momentu obrotowego

5．5Jeden host (samodzielnie opracowany)

5．6Kontrola za pomocą standardowych dźwigni i zestawu stojników odwrotnych (własne opracowanie)

5．7Zestaw sprzętu (4 sztuki)——Rysunki faksowe potrzebne