-

łóżko
Każdy z głównych odlewów został zoptymalizowany komputerowo, aby sprawdzić, że konstrukcja maszyny narzędziowej jest solidna, a wał jest wyposażony w konstrukcję szyny przewodniczej, aby szybkie przesunięcie osi było bardziej gładkie.
Przesuwnik liniowy
Korzystanie z wysokiej prędkości, wysokiej precyzji kulkowych szyn liniowych klasy P, aby przewijać zamiast przesuwania, niewielkie zużycie, wrażliwość na reakcję, wysoka dokładność pozycjonowania i długa żywotność.
Śruba kulkowa wysokiej precyzji
Maszyna używa wysokiej precyzji śrub kulkowych szlifowania klasy C3, z obu końców śrub prowadzących za pomocą 3 zestawu łożysk kulkowych kątnych wspomaganych i z podwójnym przeciągnięciem śrub, aby zmniejszyć nagromadzone błędy cieplne.

Chłodnik oleju
Mechanizm chłodzenia usuwa źródło ciepła wytwarzane przez wało z powodu wysokiej prędkości obrotu, aby uniknąć problemu z zmianą ciepła głowicy wała, zapewnić dokładność wała i przedłużyć żywotność wała.

Zbiornik na wodę
FMT-600Centrum wiertnicze wykorzystuje przednie i tylne zbieranie szczupów, aby rozwiązać problemy operatora z czyszczeniem odpadów.

FMT-600Główne cechy
Wysokoprędkościowe wrzeciona bezpośrednie z wysokowydajnym silnikiem FANUC alfa o wysokim momentzie obrotowym.
Wysoka dokładność i wydajność, dokładność pozycjonowania ± 0,003, prędkość przesuwania 64m / min.
Może być wyposażony w czteroosiowy stoł obrotowy (opcjonalnie), aby zmniejszyć skomplikowane procesy i zapewnić dokładność.
Stoł roboczy jest wysoko zgodny z ergonomią, zmniejszając zmęczenie operatora.

Połączenie bezpośrednie
Silnik wałka maszyny poprzez specjalne połączenie do zakończenia głównego układu napędowego, zmniejszenie zjawiska poślizgania pasa i płynnego stosunku prędkości obrotowej, wałko wykorzystuje łożyska kulkowe kątne P4 klasy, optymalną konfigurację dystansu po analizie obliczeniowej inżynierii, aby zapewnić maksymalną sztywność osi, sztywność promieniową i dokładność obróbki. Opcjonalne20,000obroty/min。

Wysokowydajny system sterowania elektronicznym
Okładowanie wewnątrz skrzynki sprzętu elektrycznego jest zgodne z przepisami bezpieczeństwa sprzętu elektrycznego, aby zapewnić funkcjonowanie systemu sterowania bez zakłóceń zewnętrznych.

System smarowania
System smarowania maszyny używa automatycznego czasu, ilościowego i skoncentrowanego systemu smarowania oleju, który ma zaawansowaną konstrukcję, niezawodną wydajność, kompaktową konstrukcję, niewielką objętość i łatwą instalację.

Serwo noże
Serwomagazyn posiada 16 noży, czas wymiany narzędzi wynosi 1,2 sekundy, automatyczna wymiana narzędzi jest w rodzaju ramienia. Maksymalna długość narzędzia wynosi 200 mm, maksymalna średnica narzędzia Ø120 mm (w stanie pełnego narzędzia), maksymalna masa narzędzia wynosi 3 kg.

Kontroler i panel sterowania
Kontroler wykorzystuje japoński FANUC 8,4-calowy system sterowania LCD z kolorowym ekranem, który zapewnia wysoką stabilność, szybką wydajność i doskonałą wydajność o wysokiej prędkości i wysokiej dokładności. Panel obsługi wykorzystuje szablon obwodu z kryształową kombinacją klawiszy, która jest trwała i łatwa do naprawy.

Czwarta osi (obrotowy stół roboczy) (opcjonalnie)
Z czwartą osią obrotowego stołu roboczego, można jednocześnie wielostronną obróbkę, aby skrócić czas obróbki obciążenia i rozładunku.
Przy użyciu napędu turbinowego ślimakowego, precyzyjne pozycjonowanie może nadal utrzymać wysoką precyzję przez długi czas użytkowania.
Część obrotowa wałka jest wyposażona w łożyska o wysokiej precyzji, aby zapewnić stabilność centrum obrotowego.
Minimalna precyzja kąta podziału, często stosowana w cięciu spiralnym i precyzyjnym przemyśle lotniczym.
