Wprowadzenie obudowy kabla zasilania HDPE
Rury zabezpieczające kable elektryczne wykorzystują specjalną formułę i proces przetwarzania nowego typu rur z tworzyw sztucznych, które mają wysoką wytrzymałość, dobrą wytrzymałość, łatwe przenoszenie kabli, łatwą konstrukcję i szereg innych zalet. Jako że konstrukcja górna bardziej podkreśla indywidualność produktu, spełnia wymogi rozwoju nowoczesnych miast i nadaje się do głębokości w zakresie 2-18M. Rury pokrywające kable zasilające HDPE wykorzystują technologię niewykopowania, która zarówno zapewnia niezawodność sieci rurociągowej, jak i zmniejsza wskaźnik awarii sieci rurociągowej, a także znacznie poprawia środowisko miejskie.
Wydajność obudowy kabla zasilania HDPE
Ma odporność na wysokie temperatury i ciśnienie zewnętrzne, nadaje się do rur rurowych przewodów przesyłowych wysokiego napięcia powyżej 10KV. Niekopalne rury drenażowe HDPE są szeroko stosowane w miejskich kablach elektrycznych, budynkach i innych dziedzinach.
Rury HDPE nie wykopawcze nie wymagają konstrukcji wykopawczej, rury spawane na gorąco, elastyczne złącze, wysoka wytrzymałość głowicy spawalnej, można ciągnąć rury o wysokiej długości.
Dobra wytrzymałość, dobra odporność na osadzenie i odporność na trzęsienia ziemi. Powszechnie używane rury są podzielone na typy zwykłe i wzmocnione. Typ zwykły nadaje się do budowy wykopawczej i budowy niewykopawczej na głębokości mniejszej niż 4 metry; Model wzmocniony jest stosowany do wykopania przez budowę na głębokości większej niż 4 metry.
Zalety obudowy kabla zasilania HDPE
Posiada doskonałą izolację elektryczną.
Ma wysoką temperaturę deformacji cieplnej i niską temperaturę uderzeń.
Lekki, gładki, mała odporność na tarcie, można spawać na gorąco.
Długoterminowe stosowanie temperatury -5-70 ° C.
Informacje o konstrukcji obudowy kabla zasilania HDPE
W trakcie transportu rur i budowy jest surowo zabronione arbitralne wyrzucanie, uderzenie, rysowanie i ekspozycja.
Dwie osi rur powinny być wyrównane podczas topienia na gorąco, a cięcie powierzchni końcowej powinno być pionowe.
Temperatura obróbki, czas, ciśnienie, w zależności od warunków klimatycznych.
Główne właściwości fizyczne obudowy kabla zasilania HDPE
Projekt |
Wskaźniki |
Metoda badań |
Gęstość g/cm3 |
0.91-0.95 |
GB/033-86 |
Seria tarcia przesuwnego |
< 0.35 |
GB/T3960-89 |
Wytrzymałość na rozciąganie (23 ± 2) ℃ |
≥22.0 |
GB/T1040-92 |
Wytrzymałość na rozciąganie złącza gorącego Mpa |
≥21.6 |
GB/T3960-92 |
Wytrzymałość na zginanie (23 ± 2) ℃ Mpa |
≥34.0 |
GB/T9341-2000 |
Modul elastyczności zginania Mpa |
900-1200 |
GB/T9341-2000 |
Testy płaskie (D/2, -5 ℃) |
Nie złamać |
GB9647-88 |
Odporność na ciepło (10N.50 ℃ / h) ℃ |
≥120 |
GB/T1633-2000 |
Uderzanie młotkiem (-5 ℃) D> 160 mm 10 kg * 2 m |
9/10 nie rozbije się |
GB/T6112-1985 |
Rury wDopuszczalna siła ciągnięcia w temperaturze 23 ± 2 ° C kg
110 |
125 |
140 |
160 |
180 |
200 |
225 |
250 |
|
20KN/m2 |
3060 |
3800 |
4800 |
6300 |
7900 |
9800 |
12400 |
15300 |
40KN/m2 |
3700 |
4800 |
6000 |
7900 |
10000 |
12300 |
15600 |
19300 |
80KN/m2 |
4600 |
5900 |
7500 |
9700 |
12400 |
15200 |
19300 |
23800 |
Uwaga: rury sąSztywność pierścienia w temperaturze 70 ± 2 ° C wynosi około 37% w temperaturze 23 ± 2 ° C.
Rury do ochrony kabli zasilania wysokiego napięcia
Kategoria |
Specyfikacja (nominalna średnica zewnętrzna × grubość ściany) mm |
Typ zwykły |
Φ110*8 |
Φ110*10 | |
Φ160*8 | |
Φ160*10 | |
Φ160*13 | |
Φ160*15 | |
Φ166*8 | |
Φ170*10 | |
wzmocniony |
Φ180*12 |
Φ200*13 | |
Φ200*15 | |
Φ225*13 | |
Φ225*15 | |
Φ250*15 | |
Φ315*25 |
Obszary zastosowań obudowy kabla zasilania HDPE
Miejskie i wiejskie nie wykopania poziomo kierowanego wiercenia w projekcie kanalizacji kablowej i otwartego wykopania w projekcie kanalizacji kablowej. Miejskie i wiejskie nie wykopania kierunkowe wiercenie w kanalizacji ścieków. Inżynieria usuwania ścieków przemysłowych.
