Zakres zastosowania zespołu koncentracyjnego do ekstrakcji ciepła?

Jednostka koncentracyjna do ekstrakcji ciepła jest odpowiednia do ekstrakcji, koncentracji, zbierania maści, filtracji, ekstrakcji lotnych olejów i recyklingu alkoholu z materiałów wrażliwych na ciepło, takich jak rośliny i zwierzęta, lekarstwo chińskie i dodatki do żywności. Jednostka koncentracyjna do ekstrakcji ciepła z powrotem ma następujące cechy: po pierwsze, duża ilość podaży, po drugie, dobra adaptacyjność procesu i stosunkowo wysoki wskaźnik zbioru maści. Co więcej, jednostka koncentracyjna do ekstrakcji ciepła z powrotem ma niskie zużycie energii, wysoki poziom zautomatyzacji i łatwą obsługę.

Zasada pracy koncentratora do ekstrakcji ciepła

Jednostka koncentracyjna do ekstrakcji ciepła powrotnego zazwyczaj składa się z zbiornika ekstrakcyjnego, chłodnicy, sprężarki rurowej, podgrzewacza, ponownego wrzenia, sprężarki próżniowej, wieży do napełniania, parownika, zbiornika, filtra, separatora oleju i wody. Jego zasada działania jest następująca:

Jednostka koncentracyjna do ekstrakcji zwrotu ciepła przeprowadzi dwóch procesów ekstrakcji i koncentracji leku chińskiego jednocześnie, po zakończeniu ekstrakcji i koncentracji leku chińskiego, temperatura w zbiorniku do ekstrakcji będzie kontrolowana w60~80℃Temperatura koncentracji jest kontrolowana w50~70℃Maksymalne utrzymanie składników aktywnych leków nie jest odparowana. Pary wytwarzane przez stężenie ekstrakcji zostaną odzyskane po skondensacji, dodane jako nowy rozpuszczalnik do leku, a nowy rozpuszczalnik przechodzi do góry w dół przez warstwę leku i ponownie odgrywa rolę przenikania. Pod wpływem ciepła parzenia niskiej temperatury próżniowej im większa jest różnica stężenia, tym wyższa jest efektywna częstotliwość ekstrakcji składników.

Metoda wykorzystania zespołu koncentracyjnego do ekstrakcji ciepła Yideli: połączenie zioł z wodą1:10Mieszanie, wysokość roztworu wodnego około zbiornika głównego2/3Jest odpowiednie, aby utrzymać wystarczającą przestrzeń odparowania materiału, sprzyjając przyspieszeniu prędkości odparowania, w tym czasie kontrolować ciśnienie wewnątrz kurty w0,09 MPaWewnątrz, w tym samym czasie mikro otworzyć zawór wyjściowy wody skłodniającej w dolnej części kurtki, wydzielać gazy spalinowe i wodę skłodniającą, aby utrzymać stałe ciśnienie pary, w tym momencie wchodzi w proces gotowania.

Kiedy płyn w zbiorniku głównym wróci, otwórz wtórny zawór wejścia pary z zbiornika głównego do kondensatora, a jednocześnie zamknij wtórny zawór wejścia pary z parownika do kondensatora, otwórz zawór wejścia zimnej wody do kondensatora i chłodnika do ekstrakcji cyklu zwykłego ciśnienia. Płyn wewnętrzny do podgrzewania ekstraktora40-50Po kilku minutach otwórz zawór wyjściowy płynu ekstraktora, otwórz pompę próżniową, płyn leku wchodzi do parownika koncentracyjnego przez filtrowanie rurociągu, otwórz zawór wejściowy pary podgrzewanej, aby regulować ciśnienie wejściowe pary, otwórz zawór wejściowy pary wtórnej przez parownik do kondensatora, po skoncentrowaniu pary wtórnej wytworzonej przez odpinanie z kondensatorem pary w ekstraktorze, wreszcie do ekstraktora. Rozpuszczalnik cieplny jest ciągle używany do recyklingu, do czasu całkowitego rozpuszczenia rozpuszczalnika, zamknij zawór wejściowy do pary w osłonie zbiornika głównego i zamknij wtórny zawór wejściowy pary do kondensatora przez administratora. Pary wtórne wytwarzane przez koncentrację wyparownika chłodzą się bezpośrednio przez kondensator i kontynuują recykling koncentracji, aż koncentracja zostanie usunięta w pastę.