Dongguan Hongbao Testing Equipment Co., Ltd.
Home>Produkty>Maszyna do testowania napięcia podwójnego kolumna serwosystemu
Maszyna do testowania napięcia podwójnego kolumna serwosystemu
Maszyna do testowania napięcia serwosystemu, komputerowa maszyna do testowania napięcia podwójnego kolumna, producent maszyny do testowania materiałów
Szczegóły produktu

Maszyna do testowania napięcia serwosystemu, maszyna do testowania napięcia komputerowego dwukolumnowego, maszyna do testowania materiałów uniwersalnych producentów bezpośredniej sprzedaży

I. Zastosowanie serwosystemu dwukolumnowej maszyny do testowania ciśnienia

Maszyna jest szeroko stosowana w badaniach właściwości mechanicznych gumy, tworzyw sztucznych, przewodów i kabli, włókienniczych, materiałów wodoodpornych, materiałów niemetalowych, takich jak druty metalowe, folie metalowe, blachy metalowe i pręty metalowe.

Maszyna do testowania ciągnięcia serwosystemu Charakterystyka produktu

* Zastosowanie japońskiego napędu silnikowego, wysokiej precyzji śrub trapezoidalnych, napędu z pasem synchronicznym, płynnej pracy i niskiego hałasu;

* cyfrowy wyświetlacz wartości siły, maksymalna wartość siły, przesunięcie, przesunięcie rozszerzenie, prędkość testowa jest regulowana bez stopnia;

* Wysoko precyzyjny koder do pomiaru przesunięcia, rozdzielczość wartości siły do 1/500000, wysoka dokładność testu, szeroki zakres pomiaru, łatwa obsługa i niska cena; Z funkcją ochrony przed automatycznym przestajem, przeciążeniem, przeciążeniem i przeciążeniem;

Pojemność: 0-20kn (2000kgf) (inne opcje pojemności 0-10 ton)

Profil funkcji: Komputerowa maszyna do testowania ciśnienia produkowana przez Dongguan Hongbao Testing Company wykorzystuje samodzielnie opracowany układ sterowania komputerowym, który może wydrukować wiele danych, wysoką dokładność kontroli i łatwą obsługę; Modułowa konstrukcja, pełna gama akcesoriów, elastyczne dopasowanie.

Forma opakowania: wytrzymałe, wodoodporne opakowanie drewniane, odporne na wstrząsy i wilgoć.

Kolor statku: szary statek

Czas zwrotny po sprzedaży: w ciągu 48 godzin

Darmowa gwarancja 1 rok, dożywotnia obsługa posprzedażna

1.1 Podstawowa konfiguracja:

1.1. 1 materiał przekładni górnej i dolnej: wykonany z 45 # stali formowej po szlifowaniu, błąd równoległy ≤ 0,5 mm, wysoka sztywność;

1.1. 2 dotykowy pręt przestoju: z użyciem południowokoreańskiej stali chromowej, wysoka sztywność i trwałość bez deformacji;

1.1. 3 Napęd: z użyciem niemieckiej produkcji wysokiej precyzji śrub trapezoidalnych i japońskiej napędu synchronicznego / koła Paneda, wysokiej wydajności, wysokiej sztywności, małych deformacji i niskiego hałasu;

1.1. 4 kierunek: przy użyciu południowej i koreańskiej stali chromowej czterokolumnowej, doskonałej współosiowości odporności na zużycie;

1.1. 5 Napęd: Zastosowanie japońskiego silnika servo i japońskiego servo do napędu, zapewniając stabilny, szeroko regulowany napęd prędkości obrotowej, wysoką prędkość obrotową, niskie wibracje, wysoką prędkość pozycjonowania.


1.1. Pomiar przesunięcia 6-bitowego: pomiar przesunięcia za pomocą japońskiego kodera optoelektrycznego LINE High Impulse (2500r / p), do 0,01 mm;

1.1.7 Pomiar wartości siły: przy użyciu wysokiej precyzji przesyłki siły amerykańskiej, precyzja: 0,03% FS


1.1.8 pokrywa zewnętrzna: z zimną płytą stalową i obróbką elektrostatyczną, odporną na korozję i bogatą teksturę;

1.1.9 Podstawa maszyny: przy użyciu 45 # stali formowej po szlifowaniu, spawaniu i profesjonalnym urządzeniem poziomym do pozycjonowania poziomego, wytrzymała, powierzchnia rozpylana elektrostatycznie, odporna na korozję i bogata tekstura;

1.1. 10 Skrzynka kontrolna:

A、 Pokrycie zewnętrzne: z zimną płytą stalową i obróbką elektrostatyczną, odporną na korozję i bogatą teksturę;

B、 Sterownik: Wyłącznik zasilania wejściowego i przycisk zatrzymania awaryjnego.

1.1.11 sprzęt: z drutem ze stali chromowej G7 wycięty i wykonany po obróbce cieplnej (utwardzanie), o wysokiej wytrzymałości stalowej, niedoskształceniu, wysokiej twardości: ≥60hrc i badaniu koncentrometrem, aby zapewnić spójność punktu siły materiału;

Główne wskaźniki techniczne pociągu
Numer modelu HB-7000H-1T, 2T, 3T
Maksymalne obciążenie 0,05 KN, 0,1 KN, 0,2 KN, 0,5 KN, 1 KN, 2 KN, 5 KN, 10 KN, 20 KN, 50 KN
Przełączanie jednostek Kg, N, Ib
Klasa dokładności Poziom 1 Poziom 0,5
Efektywny zakres pomiaru 0.4%~100%
Dokładność pomiaru poniżej 1% wskazanej wartości
Rozdzielczość maszyny testowej Maksymalne obciążenie 500 000 jardów, nie podzielone wewnętrznie i zewnętrznie, a cała rozdzielczość pozostaje niezmieniona
Czujniki obciążenia Konfiguracja podstawowa: czujnik ciśnienia i ciśnienia (maksymalne obciążenie) jeden
Rozszerzenie konfiguracji Można dodać kilka czujników
Efektywna szerokość testu 400 mm
Efektywne rozciąganie przestrzeni 800 mm, 1000 mm
Zakres prędkości testowej 0,001 ~ 500 mm / min (serwo)
Dokładność prędkości Poziom 1: 0,1 ~ 500 mm / min
Dokładność pomiaru przesunięcia poniżej 0,5% wskazanej wartości
System pomiaru deformacji Konfiguracja rozszerzenia: duże deformacje: 10mm ~ 200mm regulowalna odległość, wielkość deformacji 800mm
Dokładność pomiaru deformacji poniżej 1% wskazanej wartości
Instalacja stołu testowego Limit mechaniczny (limit elektroniczny)
Urządzenie podnoszące stołkę testową Automatyczne sterowanie szybką/powolną prędkością
Funkcja powrotu stołu testowego Ręczny lub automatyczny powrót, złamanie automatycznego powrotu
Ochrona przed przeciążeniem Ponad 10% obciążenia maksymalnego, automatyczna ochrona maszyny
Konfiguracja sprzętu Konfiguracja podstawowa: zestaw sprzętu rozciągającego
Rozmiar hosta 560x345x1580 mm
Silnik 0,2 KW, 0,4 KW
Waga hosta (około) 350 kg

II. Oprogramowanie

Interfejs oprogramowania:

Standardowy interfejs główny oprogramowania do testowania materiałów (standardowy)



Cechy

Wysoka dokładność: ± 0,25%, wysoka rozdzielczość: 1/500 000, najwyższa w branży;

Programowalna kontrola: osiągnięcie kontroli obciążenia, pozycji, deformacji, czasu itp. (profesjonalna wersja)

Zastosowanie 32-bitowego układu ARM PHILIPS, lepszego niż przemysłowa technologia przetwarzania DSP;

Zbieranie, odświeżanie krzywych i rejestrowanie danych testowych w czasie rzeczywistym, drukowanie wielu wyjściowych raportów itp.

2. Sposób kontroli:

Oprogramowanie komputerowe ustawia prędkość, ustawia przerwanie obciążenia (pęknięcie), czas pracy itp.

Specjalna skrzynka ręczna: metoda korekcji i ustalania pozycji podczas montażu próby

Automatyczne określanie pęknięcia materiału, tłuszczenia itp. i automatyczne przestaje, można ustawić automatyczny powrót

Rodzaj krzywej: współrzędne krzywej można ustawić dowolnie.

Obciążenie - przesunięcie, obciążenie - czas, przesunięcie - czas.

Stres - stres, stres - czas, stres - czas.

Zapytanie online
  • Kontakty
  • Firma
  • Telefon
  • E-mail
  • WeChat
  • Kod weryfikacji
  • Zawartość wiadomości

Udana operacja!

Udana operacja!

Udana operacja!