Wymagania techniczne i parametry

Wymagania dotyczące dostaw: Strona odpowiedzialna za produkcję sprzętu linii produkcyjnej kondensatora jest w pełni sprzętowa, aby spełnić wymogi sterowania PLC strony B:

Uwaga: 1) napięcie odporne, jednofazowa moc elektryczna jest jednocześnie testowana.

2) Wykrywanie pojedynczej stacji i czas pracy cylindra wynosi 8 sekund.

2. Podstawowe specyfikacje sprzętu

2.1 Część mechaniczna

2.1.1 Farbowanie urządzeń odbywa się zgodnie z paletą dostarczoną przez fabrykę.

2.1.2 Aby ułatwić naprawę i konserwację urządzeń, często otwarte i zamknięte pokrywy bezpieczeństwa mogą być łatwo usunięte.

2.2 Układ elektryczny

2.2.1 Wydajności bezpieczeństwa całego systemu elektrycznego są zgodne z krajowymi normami Chińskiej Republiki Ludowej.

2.2.2 Należy używać komputerów przemysłowych.

2.2.3 System powinien być w stanie jednocześnie przechowywać dane referencyjne pomiaru rodzaju cewki statora, interfejs wyboru rodzaju organicznego może ułatwić wybór rodzaju maszyny do testowania, główny interfejs testowy może przeprowadzać ustawienia parametrów statora, ustawienia parametrów standardowych i parametrów testowych i może być przechowywany długoterminowo.

2.2.4 Urządzenie musi być wyposażone w chłodzenie.

2.2.5 Interfejs komunikacyjny wykorzystuje standard RS-232.

2.2.6 Światło stanu urządzeń

Czerwone światło: awaria

Żółte światło: pomiary

Zielone światło: zakończenie lub oczekiwanie na obróbkę

2.3 Bezpieczeństwo

2.3.1 Przy projektowaniu należy uwzględniać, że operator nie będzie miał kontaktu z naładowaną częścią urządzenia, aby zapewnić bezpieczeństwo eksploatacji.

2.3.2 Pozostałe kwestie związane z bezpieczeństwem powinny być zgodne z odpowiednimi przepisami krajowych norm Chińskiej Republiki Ludowej.

Szczegółowe specyfikacje sprzętu

1. Przegląd sprzętu

1) Ręczna/automatyczna konwersja: wszystkie testy mogą być przeprowadzane zarówno automatycznie, jak i ręcznie (za pomocą przycisku zewnętrznego).

2) Ten sprzęt używa automatycznej linii strumieniowej do ręcznego ładowania i rozładowania.

3) Dwie stacje przepływają do próbki testowej jednocześnie, przeprowadzając testy, znacznie zwiększając wydajność testów i spełniając wymagania produkcji masowej.

5) System oprogramowania musi mieć oddzielne funkcje testowe, wzajemne testy nie mogą mieć zakłóceń, które wpływają na stabilność urządzenia.

6) raporty statystyczne: rozkład parametrów statorów statystycznych; roczne, miesięczne i dzienne sprawozdania statystyczne; Raport z analizy jakości kondensatora. Można wyświetlać maksymalne i minimalne wartości danych testowych w danym dniu;

2. Skład sprzętu

1) Urządzenie do badań odporności na napięcie

2) Jednofazowe urządzenie do testowania mocy elektrycznej

6) System sterowania elektrycznego

7) Dwa stacje testowe (kontrola 6 cylindrów)

8) System wyświetlania

3. Próba odporności na napięcie

1) Dodaj wysokie napięcie AC między cewką a rdzeniem żelaza, zmierz wartość prądu wycieku i automatycznie porównaj, czy nie przekracza ustawioną wartość prądu, aby ustalić, czy nie.

Napięcie testowe: AC 500-3000V (ustawienie napięcia programowalne) 50HZ

Dokładność pomiaru: ± 5%

Prąd wycieku: 0,1-20mA (automatyczne przełączanie zasięgu) Dokładność pomiaru: ± 5%

Czas testowania: 1-10 sekund

2) Wyświetlanie: sposób wyświetlania liczb.

3) Dane można ocenić na podstawie ustalonej wartości.

4) Liczba prób: 1 raz.

5) alarm urządzenia, gdy wykracza poza określony zakres.

Testowanie mocy elektrycznej stałego napięcia

1) Dodaj niskie napięcie AC między dwoma końcami cewki, zmierz wartość prądu i automatycznie porównaj, czy jest więcej niż ustalona wartość prądu, aby uzyskać dobre lub negatywne oceny.

Napięcie testowe: AC 0-20V (ustawienie napięcia programowalne) 50HZ

Dokładność pomiaru: ± 0,5%

Prąd wycieku: 0,1-20A (automatyczne przełączanie zasięgu) Dokładność pomiaru: ± 0,5%

Czas testowania: 1-10 sekund

2) Wyświetlanie: sposób wyświetlania liczb.

3) Dane można ocenić na podstawie ustalonej wartości.

4) Liczba prób: 1 raz.

5) alarm urządzenia, gdy wykracza poza określony zakres.

Dwa stacje jednoczesnego testowania

Linia produkcyjna półautomatycznych rezystorów testowych i zestaw pneumatyczny zostały zainstalowane przez firmę. Strona B jest odpowiedzialna za zasilanie testowanych produktów i wykonywanie zadań testowych. Jednocześnie można kontrolować potrzeby ruchu cylindrów linii testowej.

6 Pokaż główny interfejs

1) w procesie produkcji powinny być w stanie wyświetlić: bieżący typ maszyny, ilość wyprodukowana, wartość specyfikacyjną, wartość pomiarową, ilość niepożądanych wyników.

2) Operacja interfejsu powinna być prosta i łatwa do zrozumienia, a przełączanie między interfejsami powinno być rozsądne.

7, wygodna instalacja i niezawodna ochrona podczas testowania urządzeń i urządzeń, kolor blachy jest biały.

8, wejście i wyjście zasilania urządzenia wykorzystuje wyświetlacz cyfrowy, aby łatwo go odczytać.

Standardy techniczne testowanych produktów

Projekty testowe	Warunki testowe	Warunki testowe Regulowany zakres	Wartość testowa	Testowanie Dokładność	Zdecydowanie
Odporność na ciśnienie	3000V,	500-3000V Czas można ustawić	0.1-20mA	±5%	PASS/FILL/Dźwięk
Test mocy elektrycznej	20V/50HZ	Dostosowanie do modelu użytkownika	0-20A	0.5%	PASS/FILL Wyświetlacz/dźwięk

Sprzęt produkowany przez stronę B powinien być zgodny z krajowymi normami zawartymi w tabeli 2.

Strona B musi zapewnić, że wyposażenie wyprodukowane jest zgodne z odpowiednimi wymogami regulacyjnymi Chińskiej Republiki Ludowej i wymaganiami technicznymi strony A.

Czwarte komponenty urządzenia powinny być wybrane za pomocą produktów znanych marek, główne komponenty są następujące:

V. Przyjęcie sprzętu

Pierwsza akceptacja sprzętu odbywa się w fabryce sprzedawcy, a części potrzebne do akceptacji są dostarczane przez kupującego. Zawartość akceptacji obejmuje: elementy testowe, dokładność testu, dokładność powtarzalności testu, bezpieczeństwo, integralność dostarczania dokumentów, wygląd, płynne działanie, integralność części zamiennych itp.

2.1 Ocena zgodności bezpieczeństwa: normy bezpieczeństwa zgodne z krajowymi normami Chińskiej Republiki Ludowej

2.2 Główny elektryczny układ sterujący musi być wyposażony w przełącznik wycieku i dobrze uziemiony, a urządzenie, które wymaga uziemienia, wymaga dobrego efektu uziemienia.

2.3 Używane elementy są zgodne z wymogami.

2.4 Połączenie końcówek i podłączenie końcówek należy być solidne i niezawodne.

2.5 Kabel zewnętrzny musi mieć niezbędną osłonę ochronną, aby uniknąć uszkodzeń przewodów spowodowanych przyczynami zewnętrznymi.

2.6 Możliwości produkcyjne:

1) Automatyczne wykrywanie wszystkich elementów wymaga jednorazowego prawidłowego ustalenia, czy jest dobry produkt, nie można powtarzać wykrywania.

2) Specyfikacje i jakość części obrabianych spełniają obowiązujące przepisy dokumentów technologicznych.

3) Określenie czasu cyklu: od początku wejścia pierwszej części roboczej, średni czas ciągłej produkcji i przetwarzania 10 części roboczych.

3. stabilność urządzeń

1) Test ciśnieniowy: powtarzalny pomiar standardowej części roboczej, odchylenie od wartości pomiaru w granicach ± 5%.

2) Test parametru elektrycznego: powtarzalne pomiary standardowej części roboczej, odchylenie od wartości pomiaru w granicach 0,5%, na podstawie średniej wartości pomiaru 10 razy.

Określenie kwalifikacji: różne ruchy są normalne, dokładność pomiaru spełnia wymogi wyżej wymienionych urządzeń.

4 Kroki przyjęcia

1, ustalenie zgodności: 1) kolor urządzenia jest taki sam jak kolor palety dostarczonej przez fabrykę.

2) Urządzenie nie ma widocznych śladów zderzenia i zadrapań.

3) Sprzęt jest malowany mocno, bez zjawiska odpadania.

4) Powierzchnia urządzenia jest gładka, bez obcych przedmiotów.

Kontrola hosta i losowych załączników: losowe pliki, lista danych jest w pełni wyposażona

Weryfikacja wskaźników parametrów: zgodnie z umową techniczną

Kontrola stanu sprzętu: zgodnie z umową techniczną

Okres przyjęcia: 30 dni

Wymagania dotyczące załadunku i rozładunku: Strona B jest odpowiedzialna za dostarczenie sprzętu do określonego przez stronę miejsca

Wymagania środowiska instalacyjnego: temperatura środowiska roboczego: 0 ~ 50 ° C, wilgotność nie większa niż 55% -85%.

Wymagania zasilania wejściowego: jednofazowe zasilanie trójprzewodowe AC220V ± 5% / 50Hz (dobrze uziemione)

Po dostawie sprzętu do miejsca zakupu, strona B pomaga stronie B w instalacji sprzętu i odbudowie sprzętu, a strona B ponosi wszystkie koszty procesu instalacji i odbudowy.

Okres eksploatacji: 3 dni

Szkolenia techniczne

Sprzedawca jest odpowiedzialny za wytyczne dla operatora kupującego w procesie instalacji i eksploatacji, w tym obszary eksploatacji sprzętu, kontroli, konserwacji, konserwacji, naprawy itp.

Producent sprzętu jest odpowiedzialny za szkolenie dwóch pracowników serwisowych przez 1 dzień, miejsce szkolenia w fabryce kupującego. Treść szkolenia obejmuje: ogólną strukturę urządzenia, funkcje poszczególnych części, zasady elektryczne itp.

Jeśli wystąpią problemy z użytkowaniem sprzętu, producent sprzętu musi zapewnić niezbędne wsparcie techniczne.

VII. Akcesoria, części zamienne, części zużywalne

1. Informacje o wyposażeniu

1.1 Dostarczanie instrukcji w wersji papierowej i elektronicznej

1.2 Dane dotyczące sprzętu obejmują:

1) Certyfikat kwalifikacji

2) Instrukcja konserwacji

3) Codzienna i regularna konserwacja sprzętu

4) Instrukcja zakupu itp.