Zasada pracy
Po granulowaniu miękkich cząstek błotu z doładowcy ciągle dodawane do górnej pierwszej warstwy suszarki na dysku suszącym, ramię grzeby z liściami grzeby do ruchu obrotowego, aby ramię grzeby do ruchu obrotowego, aby liście grzeby ciągle przekładały materiał. Materiał przepływa wzdłuż wskaźnikowej linii spiralnej przez powierzchnię dysku suszącego, materiał na małym dysku suszącym jest przenoszony do zewnętrznej krawędzi i spada na zewnętrznej krawędzi do zewnętrznej krawędzi dużego dysku suszącego poniżej, materiał na dużym dysku suszącym porusza się do środka i spada z pośredniego otworu, jak następna warstwa małego dysku suszącego Rozmiar tarczy suszarki jest rozmieszczony na wymianę, dzięki czemu materiał może ciągle przepływać przez całą suszarkę.
Pusty dysk suszący wprowadza środek grzewczy w postaci nasyconej pary, gorącej wody i oleju przewodzącego ciepło, środek grzewczy wchodzi z jednego końca dysku suszącego i jest eksportowany z drugiego końca. Suszony materiał spada z ostatniej warstwy suszonej płyty na dno obudowy, a następnie jest przeniesiony do otworu wyjściowego. Część mokra wychodzi z materiału i jest usuwana przez otwór odwilżający umieszczony na górnej pokrycie. Suche materiały wyciągane z dna mogą być pakowane bezpośrednio.

Cechy urządzenia
- wysoka wytrzymałość parzenia; Po granulacji miękkiej cząsteczki błotu wykazują cechy strukturalne szczeliny, a powierzchnia jest nieregularna, równoważna, niezwiązana ze sobą, w ciągle aktualizowanym stanie wolnego walczenia, aby osiągnąć całą powierzchnię suchą, przewodnictwo, konwersja, transmisja ciepła promieniowania istnieją jednocześnie, szybko zakończyć wodę komórkową, wewnętrzną migrację wody w wodę powierzchniową, aż do utworzenia produktu końcowego.
- bardzo niskie zużycie energii; W stosunku do tradycyjnej suszarki błota z lopatami, suszarki błota tarczowej itp., efekt naturalnego odłączenia cząstek błota podczas suszenia tworzy płaszczyznę kulkową, skutecznie zmniejsza zużycie energii przez tradycyjne urządzenia do suszenia błota w celu przezwyciężenia tarcia, niska prędkość obrotowa wała całej maszyny, niewielka moc wymagana przez system przesyłania materiałów i mniejsze zużycie energii elektrycznej.
- bezpieczeństwo, ochrona środowiska; Proces suszenia jest zbliżony do funkcjonowania statycznego, suszarnia nie jest pyłowa, pośrednia wymiana ciepła i niewielka ilość spalin.
- ułatwianie postępowania; Cząstki błotu o bardzo dużej porowatości sprzyjają spalaniu, termolizowaniu i szybkiej fermentacji nawozów.
Parametry techniczne
| specyfikacja | Średnica zewnętrzna (mm) | Wysokość (mm) | Powierzchnia suszenia (m)2) | Moc (KW) | specyfikacja | Średnica zewnętrzna (mm) | Wysokość (mm) | Powierzchnia suszenia (m)2) | Moc (KW) |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
Uwaga: niektóre parametry są dostosowane do różnych materiałów w zależności od projektu



