Szczegółowy opis:

Zasada instrumentu testowego Xi'an

Właściwości cementu obejmują takie aspekty jak delikatność, zużycie wody o standardowej konsystencji, czas kondensacji, stabilność i wytrzymałość piasku cementowego.

Grubość cząstek cementu ma duży wpływ na właściwości cementu. Rozmiar cząstek cementu jest zazwyczaj w zakresie od 7 do 200 μm, cieńsze cząstki, szybsze i pełniejsze nawodnienie, wczesna wytrzymałość i późniejsza wytrzymałość są wyższe. W normie krajowej określono, że drobność cementu może być sprawdzona metodą przesiewową i metodą powierzchni względnej. Kontrola szczegółowości wykorzystuje sito testowe o średnicy otworu 80 μm.

Czas kondensacji podzielony jest na początkowe i końcowe kondensacje. Czas potrzebny do dodania wody do cementu i rozpoczęcia utraty plastyczności do standardowej spójności; Czas potrzebny do dodania wody do cementu i osiągnięcia standardowej spójności do całkowitej utraty elastyczności i rozpoczęcia wytrzymałości. Krajowa norma przewiduje, że czas kondensacji cementu jest określany za pomocą miernika czasu kondensacji cementu w ustalonej temperaturze i wilgotności. Standardy dotyczące cementu krzemianowego przewidują, że początkowy czas sprężenia nie może być wcześniejszy niż 45 minut, a końcowy czas sprężenia nie może być później niż 6,5 godziny.

Słaba stabilność objętości odnosi się do zjawiska nierównomernej zmiany objętości po utwardzeniu cementu. Słaba stabilność objętości jest zazwyczaj spowodowana zbyt dużą ilością wolnego tlenku wapnia zawartego w kulinariuszu. Albo spowodowane zbyt dużą ilością wolnego tlenku magnezu zawartego w kulinariuszu lub zbyt dużą ilością mieszanego gipsu. Krajowe normy przewidują sprawdzenie stabilności cementu za pomocą metody gotowania. Metoda gotowania odgrywa rolę przyspieszającą dojrzewanie tlenku wapnia, więc można sprawdzić tylko słabą stabilność cementu spowodowaną wolnym tlenkiem wapnia. Wolny tlenek magnezu przyspiesza dojrzewanie pod ciśnieniem pary, a szkody gipsu muszą być wykryte przez długi czas w normalnej temperaturze wody, a oba nie są łatwe do szybkiego badania. W związku z tym, krajowe normy określają, że zawartość wolnego tlenku magnezu w pokrywach cementowych nie może przekraczać 5,0%, a zawartość trójtlenku siarki w cementie nie może przekraczać 3,5%, aby kontrolować stabilność objętości cementu.

Znaczenie i cel instrumentu testowego Xi'an

Cement jest proszkowy, po wymieszaniu z wodą, po procesie reakcji fizycznej i chemicznej może się zmienić z plasticznej masy w twardy kamień i może przyczepić materiał granularny do całości, więc cement jest dobrym materiałem żelowym mineralnym. Biorąc pod uwagę szerokie zastosowanie cementu w inżynierii, ważne jest opanowanie właściwości różnych cementów. Niniejsza metoda eksperymentalna stosuje się do cementu krzemianowego, zwykłego cementu krzemianowego, cementu krzemianowego złomu, cementu krzemianowego popiołu wulkanicznego i cementu krzemianowego popiołu węgla proszkowego.

Celem tego eksperymentu jest umożliwienie uczniom zrozumienia krajowych standardów cementu, nauczenie się metod operacyjnych kontroli jakości cementu i produkcji prób wytrzymałości, opanowanie praktycznego znaczenia inżynieryjnego różnych wskaźników technicznych jakości cementu.

Metody i kroki eksperymentalne

1) Ciśnienie ujemne

Przed badaniem przesiewowym należy umieścić siecie ciśnienia ujemnego na siedzisku, pokryć pokrywę siecia, podłączyć zasilanie, sprawdzić system sterowania i regulować ciśnienie ujemne w zakresie 4000-6000Pa.

Ważyć próbkę 25g, umieścić w czystym siecie ciśnienia ujemnego, pokryć pokrywę sieci, umieścić na siedzisku sieci, uruchomić sietnik do ciągłego przesiewania 2min, w tym czasie, jeśli próbka jest przymocowana do pokrywy sieci, można delikatnie uderzyć, aby próbka spadła. Sieć i ważyć pozostałości siecia wagą.

Gdy ciśnienie ujemne pracy jest mniejsze niż 4000 Pa, cement wewnątrz odkurzacza powinien być oczyszczony, aby ciśnienie ujemne przywróciło do normy.

Wyniki testów:

Procent pozostałości sieci próbki cementu oblicza się w następujący sposób:

F - odsetek pozostałości sieci w próbce cementu, %;

Rs - jakość pozostałości sieci cementowej, g；

W - jakość próbki cementu, g。

Wyniki obliczane są do 0,1%.

Mycie sieci testowej.

(2) Standardowe badanie spójności wody

Zastosowanie wody o standardowej spójności można określić za pomocą obu metod korekty ilości wody oraz metod korekty ilości wody stałej, w przypadku sporu stosując metodę korekty ilości wody.

Przed badaniem należy sprawdzić: metalowy pręt urządzenia powinien być swobodnie przesuwany; Kiedy stożek próbny spada do górnej pozycji formy, wskaźnik powinien stawić się w kierunku zera standardowego; Mixerka powinna działać normalnie.

Mieszanie cementu i przed, mieszanie garnka i mieszania ostrza najpierw utrzeć mokrą bawełną tkaniną, dobra próbka cementu 500g wlać do garnka. Podczas mieszania, najpierw umieścić garnek do siedzenia garnka, podnieść do pozycji mieszania, uruchomić maszynę, a jednocześnie dodać mieszanie i wodę, powoli mieszać 120s, zatrzymać 15s, a następnie szybko mieszać 120s po zamknięciu.

Zastosowanie metody regulacji ilości wody podczas mieszania i ilości wody według doświadczenia, przy użyciu metody niezmiennej ilości wody podczas mieszania i ilości wody 142,5 ml wody, ilość wody jest dokładna do 0,5 ml. Po mieszaniu i zakończeniu natychmiast wkładaj zmieszaną masę do formy stożkowej, wkładaj ją nożem, wibruj kilka razy, zdrapaj nadmiar masy, szybko umieść ją w stałej pozycji poniżej stożku testowego, spuść stożk do powierzchni stożku testowego, zaciśnij śrubę, a następnie nagle rozluźnij się, pozwól stożkowi testowemu swobodnie zanurzyć się w masie testowej, aż stożk przestanie zanurzać Całą operację należy wykonać w ciągu 1,5 minuty po mieszaniu.

W przypadku pomiaru za pomocą metody regulacji ilości wody, masę netto o standardowej spójności stosuje się do masy netto o głębokości stożka 28 ± 2 mm. Mieszanie i ilość wody to ilość wody o standardowej konsystencji (P) w procentach masy cementu. Jeśli głębokość zanurzenia jest poza zakresem, należy określić próbkę inaczej, dostosować ilość wody i ponownie sprawdzić, aż do osiągnięcia 28 ± 2 mm.

W przypadku pomiaru metodą niezmiennej ilości wody naciśnij (lub odpowiednią miarę na przyrządzeniu) zgodnie z mierzoną głębokością stożka S (mm)

Oblicza się zużycie wody o standardowej spójności P (%).

P = 33,4-0,185S

Uwaga: Jeśli głębokość stożka testowego jest mniejsza niż 13 mm, należy zamiast tego zmierzyć metodą regulacji ilości wody.

3) Określenie czasu kondensacji

Przed dokonaniem pomiaru, umieścić formę okrągłą na płycie szklanej, nieco nakładać warstwę oleju na wewnętrznej stronie, dostosować miernik czasu kondensacji, aby podczas kontaktu igły z płytą szklaną wskaźnik wyrównywał punkt zerowy.

Ważenie próbki cementu 500g, zużycie wody o spójności standardowej według metody przygotowywania ciepła czystego podczas określania spójności standardowej, tworzenie ciepła czystego o spójności standardowej, natychmiast naładować formę okrągłą, drgać kilka razy po wyrównaniu, a następnie umieścić w pudełku do konserwacji mokrej pary. Zapisz czas rozpoczęcia dodawania wody jako czas rozpoczęcia czasu kondensacji.

Określenie czasu kondensacji: próbki są przechowywane w zbiorniku mocnej pary do 30 minut po dodaniu wody. Podczas pomiaru, wyjąć okrągłą formę z pudełka konserwacyjnego i umieścić ją pod igłą, aby igła była w kontakcie z powierzchnią czystej masy, zacisnąć śrubę 1 ~ 2 s po nagłym rozluźnieniu, igła pionowo swobodnie zanurza się w masę czystą, obserwować odczyty wskaźnika, gdy igła przestaje zanurzać się. Gdy igła testowa zanurza się do odległości płyty podłogowej 2-3 mm, cement osiąga stan początkowego zagęszczenia; Kiedy zanurzenie nie przekracza 1-0,5 mm, cement osiąga stan końcowy. Czas od początku dodania wody do początkowego i końcowego stanu sprężynia to odpowiednio czas sprężynia początkowego i końcowego cementu, wyrażony w godzinach (h) i minutach (min). Podczas pomiaru należy zwrócić uwagę, że podczas pierwotnie określonej operacji należy delikatnie wspierać pręt metalowy, aby stopniowo spadać, aby zapobiec zginaniu igły, ale wyniki zależą od swobodnego spadku, podczas całego procesu badania pozycja, w której igła wchodzi, powinna być co najmniej 10 mm od wewnętrznej ściany okrągłej formy. Każde badanie nie może pozwolić, aby igła spadła do pierwotnego otworu igły, po każdym badaniu należy wyczyścić igłę i umieścić formę okrągłą z powrotem w skrzyniu do przechowywania, aby zapobiec wibracji formy okrągłej podczas całego procesu pomiaru.