Parametry techniczne

Przepływ Q: 3,7-1450m3 / h

Podnośność H: 5-133m

Prędkość obrotowa n: 970-2900r / min

a) konserwacja w trakcie eksploatacji

Urociąg importowy musi być wypełniony płynem, aby zabronić długotrwałej pracy pompy w stanie erozji parowej.

Regularne sprawdzanie wartości prądu silnika nie może przekraczać prądu znamionowego silnika.

Po długoterminowej eksploatacji pompy, ze względu na zużycie mechaniczne, hałas i wibracje zespołu powinny zwiększyć się, należy sprawdzić parking, jeśli jest to konieczne, można wymienić łatwe do zużycia części, okres naprawy zespołu wynosi zazwyczaj rok.

2) Utrzymanie uszczelnień mechanicznych

1, smarowanie uszczelnienia mechanicznego powinno być oczyszczone bez cząstek stałych.

Zabrania się pracy uszczelnień mechanicznych w suchym szlifowaniu.

3, przed uruchomieniem należy uruchomić pompę (silnik) kilka okrążeń, aby nie spowodować nagłego uruchomienia uszkodzenia pęknięcia pierścienia grafitowego.

Wyciek uszczelnienia dozwolony jest o 3 krople / minutę, w przeciwnym razie należy go naprawić.

Uwaga

1. zainstalowanie pompy olejowej：
Przed instalacją należy sprawdzić, czy pompa została uszkodzona podczas transportu, na przykład, czy silnik jest wilgotny, czy pokrywa pyłoszczelna pompy jest uszkodzona, dzięki czemu zanieczyszczenia wchodzą do wnętrza komory pompy itp.
Przed instalacją rurociągu należy oczyścić wewnętrzną ścianę rurociągu wodą lub parą. Podczas instalacji należy unikać ponoszenia masy rurociągu przez pompę, aby nie wpływać na dokładność i żywotność pompy.
c) pompa olejowa przekładniowa powinna być jak najbliżej zbiornika oleju; Każda część połączenia rurociągu nie może wyciekać gazu lub płynu, w przeciwnym razie nie może wystąpić zjawisko wchłaniania cieczy.
Aby zapobiec zanieczyszczeniom, takim jak tarcza cząstek, przed wchodzeniem do pompy, należy zainstalować filtr metalowy na wejściu, dokładność filtracji wynosi 30 mesh / in, powierzchnia filtracji powinna być więcej niż trzykrotnie większa niż powierzchnia przekroju rury olejowej.
e) W rurociągach importowych i eksportowych zaleca się zainstalowanie próżniomierza i ciśnieniomierza w celu monitorowania stanu pracy pompy.
F. Jeśli zbiornik jest głębszy, rurociąg zasysający olej jest dłuższy lub lepkość środowiska jest wysoka, co powoduje zbyt wysoką próżnię, rury wejściowe mogą być grubsze. W przypadku długich rurociągów zasysających należy również zainstalować zawór dolny.
Kontrola przed pracą pompy olejowej：
a) czy elementy mocujące pompy są mocne.
b) czy obrot osi aktywnej jest równomierny.
c) Czy zawór do wejścia i wyjścia z rurociągu jest otwarty.
d) czy kierunek obrotu pompy jest zgodny z wymogami.
Przed pierwszym użyciem należy wstrzykiwać odpowiednią ilość środka do pompy.
3, konserwacja podczas pracy pompy olejowej：
Zauważyć, że odczyty pomiaru ciśnienia pompy oleju przekładniowego i pomiaru próżniowego powinny być zgodne ze specyfikacjami technicznymi określonymi przez tę pompę.
W przypadku nieprawidłowego hałasu lub zbyt wysokiego wzrostu temperatury podczas pracy pompy oleju przekładniowego należy natychmiast zatrzymać kontrolę pompy.
Ogólnie rzecz biorąc, zawór bezpieczeństwa nie może być arbitralnie dostosowany, jeśli konieczne jest dostosowanie, należy skorygować urządzenie. Zrobić ciśnienie przecięcia zaworu bezpieczeństwa dla pompy
1,5-2 razy ciśnienie nominalne. 4 Zatrzymanie pompy
a) Wyłączenie zasilania.
b. Zamknij zawór rurociągu wejściowego i wyjściowego.